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                鋁型材生產過程中常見的主要質量問題及其產生的╲原因

                     鋁型材是通過熔鑄、擠壓和各◆種表面處理(主要包括:氧化、電泳塗裝、氟碳噴塗、粉末噴塗、木※紋轉印等)形成不同的鋁型材產品。鋁卐型材一般都要進行表面處理主要是為了提高裝飾效果、增強抗腐蝕性及延長使用壽命等。在生產過程中常見的主要質量問題及其產〖生的原因如下 

                拉傷:主要是由於鋁棒溫度及擠壓速度造成。

                劃傷:出料【口石墨、滾筒磨損、皮帶磨損及長短料劃傷造○成。

                彎曲:型材過熱拉〖直、拉直力度不夠、過橋不平。

                變形:模具工作※帶裂橋、型材拉直■時沒使用墊塊導致變形。

                凹影:棚架、碰撞、胚料裝框方式不當。

                夾雜:鋁棒、壓余過薄、長期沒清料№膽。

                擦傷:棚架堵塞、裝框時料與料產生摩擦、裝框放置過◎密,運輸過程︾中造成摩擦。

                硬度低:棒溫、出口溫、冷卻速度、裝框一渲染放置方式、合金々使用不當造成。

                扭擰:拉直、模具設計不當◤。

                斜口:鋸切■時型材與檔板沒保持平行。

                毛刺:棒溫過低、鋁棒質量□差、模具長時間擠壓。